一、設備型號、名稱
WDW-5000微機控制電子萬能試驗機
二、設備用途
本機用于金屬及非金屬（含復合材料）的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載、松弛、往復等項的靜力學性能測試分析研究，可求出最大力、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等參數(shù)。可自動求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗參數(shù)，并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等國內(nèi)、國際相關標準進行試驗和提供數(shù)據(jù)。
三、主要技術參數(shù)
| 序號 |
項目名稱
|
技術指標
|
| 1 |
最大試驗力 |
5000N（可另加配傳感器來擴展測力范圍） |
| 2 |
準確度等級 |
0.5級 |
| 3 |
試驗力測量范圍 |
0.2%～100%FS（滿量程） |
| 4 |
試驗力示值誤差 |
示值的0.5%以內(nèi) |
| 5 |
試驗力分辨率 |
最大試驗力的±1/300000全程不分檔，且全程分辨率不變 |
| 6 |
變形測量范圍 |
0.2%～100%FS |
| 7 |
變形示值誤差 |
示值的±0.5%以內(nèi) |
| 8 |
變形分辨率 |
最大變形的1/200000/最高可達1/300000 |
| 9 |
位移示值誤差 |
示值的±0.5%以內(nèi) |
| 10 |
位移分辨率 |
0.03um |
| 11 |
力控速率調(diào)節(jié)范圍 |
0.005～5%FS/s |
| 12 |
力控速率控制精度 |
速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±2%以內(nèi)
速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內(nèi) |
| 13 |
變形速率調(diào)節(jié)范圍 |
0.005～5%FS/s |
| 14 |
變形速率控制精度 |
速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±2%以內(nèi)
速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內(nèi) |
| 15 |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 |
0.001～500mm/min |
| 16 |
位移速率控制精度 |
速率＜0.5mm/min時，為設定值的±1%以內(nèi)
速率≥0.5mm/min時，為設定值的±0.2%以內(nèi) |
| 17 |
有效拉伸行程 |
650mm-850mm（可根據(jù)用戶需求定做） |
| 18 |
有效壓縮行程 |
650mm-850mm（含夾具體） |
| 19 |
主機外形尺寸（長×寬×高） |
（450×370×1260）mm
(450×370×1460)mm |
| 20 |
主機重量 |
約90Kg |
| 21 |
電源 |
220V，50Hz，0.5kW |
四、性能特點（一）機械工藝結構：
主機架主要由底座、三根立柱和一根絲杠構成單臂框架結構；傳動加載系統(tǒng)采用交流伺服電機及同步齒形帶減速裝置，帶動高精密滾珠絲杠轉動，再驅(qū)動移動橫梁實現(xiàn)加載。本機造型美觀，穩(wěn)定性好，剛性大，控制精度高，工作效率高，噪音低，節(jié)能環(huán)保。
（二）控制及測量系統(tǒng)：
本機采用先進的Test4.0全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)進行控制及測量，采用電腦進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示，并進行數(shù)據(jù)處理。試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數(shù)據(jù)再分析編輯，性能達到國際先進水平。
1.實現(xiàn)專用的位移、變形、速度閉環(huán)控制。
試驗過程中，可靈活更改試驗速度及試驗方法，以使試驗方案更加靈活、更加充實；
2.多層保護：具有軟件和硬件兩級保護功能，可實現(xiàn)對試驗機的過載、過流、過壓、欠壓、過速、限位等多種安全保護方式；
3.3路高速24位A/D轉換通道，有效碼值分辨率最高可達±30萬分之一，實現(xiàn)了內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變；
4.采用232或串口通訊，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定可靠，抗干擾能力強；
5.采用3路脈沖信號捕獲通道（3路脈沖信號分別為1路位移和2路大變形信號），并且采用目前先進的四倍頻技術，使有效脈沖數(shù)量放大四倍，大大提高了信號的分辨率，最高捕獲頻率為5MHz；
6.一路伺服電機數(shù)字驅(qū)動信號，PWM輸出的最高頻率為5MHz，最低為0.01Hz。
※控制及測量系統(tǒng)的技術優(yōu)勢：
1.Test4.0全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)
Test4.0全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)是我公司研發(fā)的新一代試驗機專業(yè)控制系統(tǒng)，它采用了當前國際先進的伺服電機專業(yè)控制芯片和多通道數(shù)據(jù)采集處理模塊，保證了系統(tǒng)采樣的一致性和高速有效的控制功能，確保了系統(tǒng)的先進性。系統(tǒng)設計上盡量使用硬件模塊，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定可靠。
2.高效專業(yè)的控制平臺
Test4.0是專用于自動控制的IC，內(nèi)部是DSP+MCU的組合。它集成了DSP運算速度快和MCU對I/O口控制能力強的優(yōu)點，其整體性能明顯優(yōu)于單純的DSP或32位單片機。其內(nèi)部集成了硬件的電機控制所需模塊，例如：PWM，QEI等。使系統(tǒng)的關鍵性能完全由硬件模塊保證，保證了系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行。
3.以硬件為基礎的并行采樣模式
本系統(tǒng)的另一亮點是采用了專用ASIC芯片。通過ASIC芯片可對試驗機各傳感器信號實現(xiàn)同步采集，使我們在國內(nèi)首家實現(xiàn)真正以硬件為基礎的并行采樣模式，避免了以往對各傳感器通道分時采樣造成的載荷和變形不同步的問題。
4.位置脈沖信號硬件濾波功能
光電編碼器位置捕獲模塊采用專用硬件模塊，內(nèi)置24級濾波器，對采集的脈沖信號進行整形濾波，避免了位置脈沖捕獲系統(tǒng)因干擾脈沖的出現(xiàn)而造成錯誤計數(shù)，更有效的保證了位置精度，使位置脈沖捕獲系統(tǒng)能穩(wěn)定可靠的工作。
5.控制功能底層實現(xiàn)
專用ASIC芯片分擔了采樣、狀態(tài)監(jiān)控等一系列外圍工作，而通訊等相關工作由內(nèi)部硬件模塊實現(xiàn)，所以DSC更能專注于控制PID計算等主體工作，不僅更加可靠，而且控制的響應速度更快，從而使我們的系統(tǒng)由控制板最底層運算就完成了PID調(diào)整與控制輸出，真正實現(xiàn)了閉環(huán)控制在系統(tǒng)底層完成。
※Test4.0軟件的性能特點：
用戶界面支持Windows 98、Windows Me、Windows XP，實時曲線顯示及處理，圖形圖像化，軟件結構模塊化，數(shù)據(jù)的存儲和處理基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，便于與OFFICE等辦公軟件連接。
1.用戶權限分級管理模式
用戶登陸后，系統(tǒng)根據(jù)其權限開放相應的操作功能模塊。超級管理員具有最高權限，可進行用戶權限管理，給不同操作員授權不同的操作模塊。
2.擁有強大的試驗管理功能，試驗單位可根據(jù)需求任意設定。
可根據(jù)不同的標準編輯相應的試驗方案，試驗時只要選擇相應的試驗方案，即可根據(jù)標準要求完成試驗，并輸出滿足標準要求的試驗報告。試驗過程及設備狀態(tài)實時顯示，如：設備運行狀態(tài)、程序控制運行步驟、引伸計是否切換完成等。
3.強大的曲線分析功能
可選擇負荷-變形、負荷-時間等多種曲線，實時顯示其中一種或多種。同組試樣的曲線可使用不同顏色迭加對比，遍歷曲線，試驗曲線上的任意段可進行局部放大分析，并且支持在試驗曲線上顯示和標注各特征點，還可以在曲線上自動或手動取點進行對比分析，標注了特征點的曲線亦可以在試驗報告中打印輸出。
4.試驗數(shù)據(jù)自動存儲，避免因意外造成的試驗數(shù)據(jù)丟失。
具有試驗數(shù)據(jù)模糊查詢功能，可根據(jù)不同的條件快速查找所完成的試驗數(shù)據(jù)和結果，實現(xiàn)試驗結果再現(xiàn)，還可將不同時間或批次進行的同一試驗方案的數(shù)據(jù)合并打開，進行對比分析。數(shù)據(jù)備份功能還可將之前存儲的數(shù)據(jù)另行保存和查看。
5.MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫保存格式與軟件的擴展能力
Test4.0軟件的核心是基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，可與Office辦公軟件接口，將報告存儲為WORD格式或EXCEL格式；另外使原始數(shù)據(jù)得以開放，用戶可通過數(shù)據(jù)庫查閱原始數(shù)據(jù)，便于材料研究，充分發(fā)揮測量數(shù)據(jù)的效能。
6.另加引伸計可自動求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗參數(shù)，參數(shù)可自由設定，并能打印所作的圖形。
7.可設定屈服后去掉引伸計功能
Test4.0軟件自動判斷，在試樣屈服結束后將變形切換為位移采集，并在信息欄中提醒用戶“變形切換結束，可以去掉引伸計”。
8.自動返回：移動橫梁可自動返回試驗初始位置。
9.自動校準：負荷、伸長可按所加標準值自動標定。
10.量程模式：全量程不分檔
1）模塊單元：多種附件靈活互換，模塊化的電氣硬件便于功能擴展和維修；
2）自動切換：試驗過程中顯示曲線根據(jù)試驗力和變形量大小自動變換量程。四、性能特點
（一）機械工藝結構：
主機架主要由底座、三根立柱和一根絲杠構成單臂框架結構；傳動加載系統(tǒng)采用交流伺服電機及同步齒形帶減速裝置，帶動高精密滾珠絲杠轉動，再驅(qū)動移動橫梁實現(xiàn)加載。本機造型美觀，穩(wěn)定性好，剛性大，控制精度高，工作效率高，噪音低，節(jié)能環(huán)保。
（二）控制及測量系統(tǒng)：
本機采用先進的Test4.0全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)進行控制及測量，采用電腦進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示，并進行數(shù)據(jù)處理。試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數(shù)據(jù)再分析編輯，性能達到國際先進水平。
1.實現(xiàn)專用的位移、變形、速度閉環(huán)控制。
試驗過程中，可靈活更改試驗速度及試驗方法，以使試驗方案更加靈活、更加充實；
1.1多層保護：具有軟件和硬件兩級保護功能，可實現(xiàn)對試驗機的過載、過流、過壓、欠壓、過速、限位等多種安全保護方式；
1.2路高速24位A/D轉換通道，有效碼值分辨率最高可達±30萬分之一，實現(xiàn)了內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變；
1.3采用USB或串口通訊，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定可靠，抗干擾能力強；
1.4采用3路脈沖信號捕獲通道（3路脈沖信號分別為1路位移和2路大變形信號），并且采用目前先進的四倍頻技術，使有效脈沖數(shù)量放大四倍，大大提高了信號的分辨率，最高捕獲頻率為5MHz；
1.5一路伺服電機數(shù)字驅(qū)動信號，PWM輸出的最高頻率為5MHz，最低為0.01Hz。
2.※控制及測量系統(tǒng)的技術優(yōu)勢：
2.1Test4.0全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)
Test4.0全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)是我公司研發(fā)的新一代試驗機專業(yè)控制系統(tǒng)，它采用了當前國際先進的伺服電機專業(yè)控制芯片和多通道數(shù)據(jù)采集處理模塊，保證了系統(tǒng)采樣的一致性和高速有效的控制功能，確保了系統(tǒng)的先進性。系統(tǒng)設計上盡量使用硬件模塊，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定可靠。
2.2高效專業(yè)的控制平臺
Test4.0是專用于自動控制的IC，內(nèi)部是DSP+MCU的組合。它集成了DSP運算速度快和MCU對I/O口控制能力強的優(yōu)點，其整體性能明顯優(yōu)于單純的DSP或32位單片機。其內(nèi)部集成了硬件的電機控制所需模塊，例如：PWM，QEI等。使系統(tǒng)的關鍵性能完全由硬件模塊保證，保證了系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行。
3.以硬件為基礎的并行采樣模式
本系統(tǒng)的另一亮點是采用了專用ASIC芯片。通過ASIC芯片可對試驗機各傳感器信號實現(xiàn)同步采集，使我們在國內(nèi)首家實現(xiàn)真正以硬件為基礎的并行采樣模式，避免了以往對各傳感器通道分時采樣造成的載荷和變形不同步的問題。
4.位置脈沖信號硬件濾波功能
光電編碼器位置捕獲模塊采用專用硬件模塊，內(nèi)置24級濾波器，對采集的脈沖信號進行整形濾波，避免了位置脈沖捕獲系統(tǒng)因干擾脈沖的出現(xiàn)而造成錯誤計數(shù)，更有效的保證了位置精度，使位置脈沖捕獲系統(tǒng)能穩(wěn)定可靠的工作。
5.控制功能底層實現(xiàn)
專用ASIC芯片分擔了采樣、狀態(tài)監(jiān)控等一系列外圍工作，而通訊等相關工作由內(nèi)部硬件模塊實現(xiàn)，所以DSC更能專注于控制PID計算等主體工作，不僅更加可靠，而且控制的響應速度更快，從而使我們的系統(tǒng)由控制板最底層運算就完成了PID調(diào)整與控制輸出，真正實現(xiàn)了閉環(huán)控制在系統(tǒng)底層完成。
6.※Test4.0軟件的性能特點：
用戶界面支持Windows 98、Windows Me、Windows XP，實時曲線顯示及處理，圖形圖像化，軟件結構模塊化，數(shù)據(jù)的存儲和處理基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，便于與OFFICE等辦公軟件連接。
6.1.用戶權限分級管理模式
用戶登陸后，系統(tǒng)根據(jù)其權限開放相應的操作功能模塊。超級管理員具有最高權限，可進行用戶權限管理，給不同操作員授權不同的操作模塊。
6.2.擁有強大的試驗管理功能，試驗單位可根據(jù)需求任意設定。
可根據(jù)不同的標準編輯相應的試驗方案，試驗時只要選擇相應的試驗方案，即可根據(jù)標準要求完成試驗，并輸出滿足標準要求的試驗報告。試驗過程及設備狀態(tài)實時顯示，如：設備運行狀態(tài)、程序控制運行步驟、引伸計是否切換完成等。
6.3.強大的曲線分析功能
可選擇負荷-變形、負荷-時間等多種曲線，實時顯示其中一種或多種。同組試樣的曲線可使用不同顏色迭加對比，遍歷曲線，試驗曲線上的任意段可進行局部放大分析，并且支持在試驗曲線上顯示和標注各特征點，還可以在曲線上自動或手動取點進行對比分析，標注了特征點的曲線亦可以在試驗報告中打印輸出。
6.4.試驗數(shù)據(jù)自動存儲，避免因意外造成的試驗數(shù)據(jù)丟失。
具有試驗數(shù)據(jù)模糊查詢功能，可根據(jù)不同的條件快速查找所完成的試驗數(shù)據(jù)和結果，實現(xiàn)試驗結果再現(xiàn)，還可將不同時間或批次進行的同一試驗方案的數(shù)據(jù)合并打開，進行對比分析。數(shù)據(jù)備份功能還可將之前存儲的數(shù)據(jù)另行保存和查看。
6.5.MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫保存格式與軟件的擴展能力
Test4.0軟件的核心是基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，可與Office辦公軟件接口，將報告存儲為WORD格式或EXCEL格式；另外使原始數(shù)據(jù)得以開放，用戶可通過數(shù)據(jù)庫查閱原始數(shù)據(jù)，便于材料研究，充分發(fā)揮測量數(shù)據(jù)的效能。
6.6.另加引伸計可自動求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗參數(shù)，參數(shù)可自由設定，并能打印所作的圖形。
7.可設定屈服后去掉引伸計功能
Test4.0軟件自動判斷，在試樣屈服結束后將變形切換為位移采集，并在信息欄中提醒用戶“變形切換結束，可以去掉引伸計”。
7.1自動返回：移動橫梁可自動返回試驗初始位置。
7.2自動校準：負荷、伸長可按所加標準值自動標定。
8.量程模式：全量程不分檔
8.1）模塊單元：多種附件靈活互換，模塊化的電氣硬件便于功能擴展和維修；
8.2）自動切換：試驗過程中顯示曲線根據(jù)試驗力和變形量大小自動變換量程。
9.本設備所滿足的標準：
9.1）試驗機標準：GB/T 16491-1996電子萬能試驗機；
9.2）要求的試驗方法標準： GB/T 228-2010、GB/T 14452-93、GB/T 7314-2005。也可根據(jù)客戶要求選擇其它相應的標準（不超過5個）。
五、設備配置
| 序號 |
設備配置名稱 |
數(shù)量/單位 |
| 1 |
主機50N單臂結構 |
一臺 |
| 2 |
機架XBD系列機架及傳動部分 |
一套 |
| 3 |
滾珠絲杠：高精密、無間隙 |
一對 |
| 4 |
步進電機和伺服調(diào)速系統(tǒng) |
一套 |
| 5 |
控制及測量系統(tǒng) |
一套 |
| 6 |
同步齒形帶 |
一套 |
| 7 |
品牌負荷力傳感器50N |
一只 |
| 8 |
全數(shù)字閉環(huán)控制及測量系統(tǒng) |
一套 |
| 8.1 |
負荷測量系統(tǒng) |
|
| 8.2 |
位移測量系統(tǒng) |
|
| 8.3 |
變形測量系統(tǒng) |
|
| 9 |
中文版本試驗軟件 |
一套 |
| 10 |
全智能手控盒 |
一個 |
| 11 |
商用電腦 |
一臺 |
| 12 |
HP品牌A4彩色噴墨打印機 |
一臺 |
| 13 |
波浪夾具 （可根據(jù)客戶需求定制） |
一套 |
| 14 |
壓縮輔具直徑100 |
一套 |
六、 技術情報和資料的保密
1、本技術方案屬于我公司技術資料，用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務，不論本方案是否采用，本條款長期有效；
2、我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。
七、外觀尺寸參數(shù)圖解
提供的設備為用戶定購型號的原裝機，決不會提供樣機、組裝機等。
本公司具有固定的維修服務中心和專業(yè)維修工程師。
設備在用戶現(xiàn)場通過最終驗收合格后進入免費保修期,本公司對設備提供壹年免費保養(yǎng)、保修服務。備品備件等供應充足完全可以滿足用戶三年所需。
安裝、調(diào)試：
交貨地點由用戶指定現(xiàn)場。我方接用戶書面通知2天內(nèi)，到現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試。
安裝調(diào)試合格后，在設備使用現(xiàn)場乙方提供伴隨性服務一天。
我方安裝調(diào)試人員應遵守使用方現(xiàn)場及安全管理規(guī)定，對自身安全行為負責。
技術資料：我方提供完整的中文版操作使用手冊、維修手冊、裝箱單、軟件備份光盤等相關資料兩份。
設備驗收：
驗收標準：按照技術協(xié)議和國家有關檢定標準（進口設備高于國家標準）。
驗收時間：設備安裝調(diào)試后2天內(nèi)，由雙方人員在使用現(xiàn)場進行
本公司承諾按時按量的完成交貨。
售后服務：
1小時內(nèi)響應用戶投訴，2小時為用戶提供解決方案，12小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，排除故障。保修期內(nèi)，除人為因素導致設備損壞外，設備及附件由于質(zhì)量問題而不能正常工作時，我方承諾在8小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場免費修理或更換零部件。因維修不及時，而導致設備無法正常使用時，其保修時間隨停機時間的長短而相應延長。
我方對設備提供終生維修服務，保修期外只收取零部件配件費和維修費用，并享有優(yōu)惠購買零配件待遇。
用戶檔案電腦管理化。100%的無憂電話回訪，主動跟蹤動態(tài)服務。
我方的服務網(wǎng)點遍布全國各地。在浙江、上海、江蘇等辦事處均設有常駐售后服務技術人員，并有專業(yè)技術服務人員48小時內(nèi)上門服務，讓用戶無后顧之憂。
培訓方案：
我方負責擬定免費（包含差旅、住宿）培訓計劃：
安裝期間的培訓：我方在儀器安裝調(diào)試期間對業(yè)主方使用人員在儀器調(diào)試現(xiàn)場進行1-2天技術培訓，使買方使用人員能獨立操作儀器、掌握儀器的安裝、開啟、關閉步驟及儀器的日常維護和維修、系統(tǒng)的操作和控制。
設備安裝調(diào)試最終驗收合格后，由我方專業(yè)技術人員為用戶安排1～2天的操作培訓、維修人員的現(xiàn)場免費培訓。主要培訓操作人員對設備基本原理、軟件使用、操作、維護等的理解及應用，并達到用戶操作人員能獨立操作設備、服務生產(chǎn)、樣品檢測分析工作，維修人員進行基本的維修服務。
服務便捷：
本公司售后服務中心，將及時派專業(yè)技術工程師將在一個工作日內(nèi)解決問題，在保修期內(nèi)設備出現(xiàn)問題我們不收取任何費用，在保修期后也只收取成本費我們一直為用戶以成本價格提供配件，我們?yōu)槊恳粋�用戶建立用戶檔案，專人負責和用戶進行聯(lián)系，我們永遠為用戶免費升級試驗軟件。
